تفریحات سالم

پو يا انرژي پارس شرکت پويا انرژي پارس در سال  ????با هدف فعاليت در زمينه توليد تجهيزات الکترونيکي، مخابراتي و کامپيوتري تأسيس گرديد. عمده تمرکز  اين شرکت ، عرضه و توزيع انواع يو پي‏ اس و باتري و تجهيزات ديگري از جمله استابلايزر و اينورتر مي باشد که در اين راستا اقدام به اخذ نمايندگي فروش از شرکت هاي بزرگي مانند فاراتل ، سونر ، هيتاکو ، راين پارس ، زوما و بازتاب انرژي البرز نموده است.  شرکت پويا انرژي پارس در حال حاضر نمايندگي فروش و عرضه کننده باتري هيتاکو ، يو پي اس فاراتل در اصفهان ،  باتري زوما ، استابلايزر در اصفهان ، باتري صنعت ، انواع باتري صنعتي و باتري يو پي اس در اصفهان مي باشد.  باتري صنعت شرکت پويا انرژي پارس نمايندگي فروش و خدمات پس از فروش باتري صنعت در اصفهان شرکت توليدي بازرگاني صنعت رايان پارس، با سابقه ?? ساله در زمينه توزيع انواع باتريهاي سيلد (VRLA) در سطح کشور فعاليت مي نمايد باتريهاي توليدي اين شرکت با بهره ­گيري از آخرين تکنولوژي روز دنيا و در سطح کيفي بسيار بالا توليد و عرضه مي گردد. مهمترين ويژگي محصولات باتري صنعت ·         توليد باتري با بهره ­گيري از آخرين تکنولوژي روز دنيا و در سطح کيفي بسيار بالا ·         توليد باتري در ظرفيت و ولتاژ هاي متفاوت ·         عمر طولاني (Long Life) بالا بدون نياز به مراقبت و نگهداري ·         شبکه گسترده فروش و خدمات پس از فروش در اقصي نقاط کشور يو پي اس فاراتل اصفهان شرکت پويا انرژي پارس نمايندگي فروش و خدمات پس از فروش يو پي اس فاراتل در اصفهان  مهمترين فعاليت هاي شرکت فاراتل در زمينه توليد يو پي اس به شرح زير است : ·         طراحي محصولات به سمت يو پي اس ها و کابينت هاي Small Footprint ·         توليد اولين يو پي اس سه فاز کشور تحت نام کاديلاک ? فاز با تکنولوژي DSP Full Digital ·         اضافه شدن قابليت پا,پو,یا,انرژی,پارس ...ادامه مطلب

مرکز دانلود فایل نگارا | مقاله بهره وری انرژی در صنعت فولاد مرکز دانلود فایل نگارا | مقاله بهره وری انرژی در صنعت فولاد ضریب انرژی بری (شدت انرژی) در صنعت فولاد از وضعیت مطلوبیبرخوردار نیست.و می توان بهره وری انرژی در صنعت فولاد رابهبود بخشید. پروژه های برنامه انرژی که مرتبط با صنعت فولاد می باشندعبارتند از :    1. بازسازی و یا تکمیل فرآیند تولید    2. احداث مولد برق (بازیافت حرارت برای تولیدبرق و یا تولید ترکیبی برق و حرارت)    3. مشارکت در بازار برق    4. اجرای استاندارد مصرف انرژی در فرآیندتولید بازسازی ویا تکمیل فرآیند تولید واحد های صنعتی می توانند با اجرای راهبردهای زیر، کارآییفرآیند تولید را افزایش دهند و در صورت نیاز خطوط تولید خودرا اصلاح نمایند 1. تغییر ریخته گری قالبی به ریخته گری پیوسته 2. استفاده از سنگ معدن هماتیت به جای سنگ آهن مگنتیت درفرآیند گندله سازی تا حد امکان. 3. استفاده از تزریق کننده های چند کاره برای ورودی سوخت،اکسیژن و کربن. 4. استفاده از سنسورها در کلیه مراحل تولید برای بهبودبازدهی. 5. پیش گرمایش گندله با استفاده از حرارت دودکش کوره. 6. تنظیم میزان سوخت و هوا در مشعل کوره ها. 7. انجام فرایند ذوب در غیر ساعات پیک( در کارگاههای کوچککه ذوب دائم ندارند. 8. استفاده کامل از ظرفیت کوره ذوب. 9. تدوین برنامه منظم تعمیرات و نگهداری (PM) دستگاهها. 10. پیش گرمایش مواد اولیه ورودی به کوره با استفاده ازگازهای خروجی. 11. بازیافت حرارت گازهای داغ خروجی از دودکش کوره ذوب بهمنظور تهیه آبگرم و پیش گرمایش هوای احتراقی( استفاده ازرکوپراتور و یا ریژنراتور در کوره های مشعلی). 12. کنترل دمای فوق ذوب در کوره های ذوب. 13. کنترل دبی هوای ورودی به مشعلها برای جلوگیری از اکسیدو به دما رساندن هوای اضافی و غیر قابل مصرف در کوره ها. 14. کاهش دمای هوای ورودی به کمپرسورها . 15. نصب بانک های خازنی جهت بهبود ضریب قدرت. 16. کاهش نشتی و کنترل سرعت کمپرسور با نصب محرکه دورمتغییرVSD. 17. کنترل سرعت فن های کارخانه با نصب محرکه دور متغییر.VSD. 18. بارگذاری مناسب موتورهای AC. 19. بارگذاری مناسب ترانسفور ماتور. 20. استفاده از ترانسفورماتورهای راندمان بالا. 21. بارگذاری پ,مقاله,بهره,وری,انرژی,در,صنعت,فولاد ...ادامه مطلب